ダイキャスティングマシンのメンテナンスには、主に毎日のメンテナンス、毎週のメンテナンス、四半期メンテナンス、年間メンテナンスが含まれます。特定の内容は次のとおりです。
毎日のメンテナンス：
機器の表面をきれいにします：機器の表面を清潔に保つために毎日仕事を休む前に、機械に取り付けられた合金チップと油の汚れを掃除します。
油の温度と油圧を確認します。油温度が55度を超えないことを確認し、油圧計が正常を示しているかどうかを確認してください。
潤滑システムのメンテナンス：潤滑油を定期的にチェックして補充し、潤滑システムのフィルターをきれいにして、不純物による詰まりを防ぎます。
油圧システム検査：油圧油のレベルと品質を確認し、油圧油を時間内に交換し、油圧システムのスケールと不純物をきれいにします。
電気システムの検査：電気回路が損傷しているか、老化しているか、緩んでいるかを確認し、電気制御キャビネットのほこりをきれいにして、短絡を防ぎます。
可動部品の検査：肘の接続ロッド、パンチ、プルロッドなどの可動部品の摩耗を確認し、各可動部品の接続ボルトが締められていることを確認します。
moldの設置とメンテナンス：金型とダイキャスティングマシンの取り付け面が清潔で平らであることを確認し、金型の作業面を定期的にチェックし、必要な修理とメンテナンスを実行します。
Cooling System Inspections：冷却水パイプラインが遮るものがないかどうかを確認し、冷却システムのスケールと不純物をきれいにします。
recordメンテナンス状況を記録：機器の動作ステータスを追跡するために、各メンテナンスで見つかった時間、コンテンツ、および問題を記録するメンテナンスファイルを確立します。
週間のメンテナンス：
bold olling and lockingメカニズム：ヒンジ部分と可動シートが所定の位置に潤滑されているかどうか、固定テンプレートと可動テンプレートがきれいかどうか、および平行性が正常かどうかを確認します。
mold調整メカニズム：金型調整装置の摩耗を確認し、金型調整メカニズムが所定の位置に潤滑されていること、および金型調整モーターが正常に動作しているかどうかを確認します。
Injectionメカニズム：各注入部分のメーターの表示が正常かどうか、窒素が十分であるかどうか、および注入ロッドとハンマーヘッドに異常があるかどうかを確認します。
ejectionおよび中性子メカニズム：排出と排出の動きが滑らかであるかどうか、および排出シリンダーが漏れているかどうかを確認します。
hydraulic System：オイルタンクのオイルレベルが十分であるかどうか、および各オイルパイプの接続にオイル漏れがあるかどうかを確認します。
Cooling System：クーラーと水路に水漏れがあるかどうかを確認し、四半期に一度給水塔と涼しいものをきれいにします。
Circuit Control System：マシンの外部回路ワイヤが緩んでいるかどうか、各位置のスイッチが損傷しているかどうか、コントロールボックスのリレーが正常に機能するかどうかを確認します。
Quarterlyメンテナンス：
hydraulic system：油圧油を交換し、年に一度オイルタンクを掃除し、必要に応じてオイルシリンダー、オイル回路基板、バルブ本体を掃除します。
Cooling System：四半期に一度、給水塔と涼しいものを掃除します。
年次メンテナンス：
hydraulic system：油圧油を交換し、年に一度、オイルタンク、オイル回路基板、バルブ本体をきれいにします。
Cooling System：四半期に一度、給水塔と涼しいものを掃除します。
