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亜鉛合金の特性ダイキャスティング型

高精度

亜鉛合金ダイキャスト型金型は、複雑な形状や薄壁部品に適した高次元の精度と良好な表面仕上げの部品を生成できます。

高い生産効率

ダイキャスティングプロセスは高速で、大量生産に適しており、カビの寿命は長く、置換頻度が減少します。

高い材料利用

ダイキャスティングプロセス中の材料廃棄物は少なく、除去されていない材料をリサイクルして再利用できます。

強さと硬さ

亜鉛合金には良好な機械的特性があり、ダイキャスティング部品には高強度、高硬度、優れた耐摩耗性、耐食性があります。

複雑な形状成形

金型は、複雑な幾何学的な形状の部品を製造することができ、その後の処理の必要性を減らすことができます。

多様な表面処理

ダイキャスティング部品の表面は、外観と性能を改善するために、電気めっきやスプレーなどのさまざまな治療に適しています。

亜鉛合金のプロセスフローダイキャスティング型

1。金型設計：
- 材料、構造、冷却システムなどを考慮した製品の要件に応じて金型を設計します。
-3Dモデリングおよびシミュレーション分析には、CADソフトウェアを使用します。

2。金型製造：
- 高強度で高温耐性カビ鋼を使用します。
- 金型は、CNC加工、EDM、その他のプロセスを通じて製造されています。

3。カビの予熱：
- 鋳造の前にカビを適切な温度に予熱して、熱ショックや欠陥を防ぎます。

4。合金製錬：
- 亜鉛合金を溶融状態に加熱し、不純物を除去します。

5。ダイキャスティング：
- 溶融亜鉛合金を金型に注ぎ、高圧ですばやく満たし、冷却して形成します。

6.金型の開口部と部品の除去：
- 冷却後、金型を開き、キャスティングを取り出し、非難、トリミング、その他のトリートメントを実行します。

7。ポスト処理：
- 外観と性能を向上させるために、研磨、電気めっき、噴霧などの表面処理を行います。

8。品質検査：
- 鋳物のサイズ、外観、機械的特性、その他の検査を実行して、要件を満たすことを確認します。

9。パッケージと倉庫：
- 資格のある製品は、出荷のために倉庫に包装および保管されています。

まとめ

亜鉛合金ダイキャスティング金型には、高精度、高効率、高い材料利用の利点があり、複雑な形の部品の生産に適しています。このプロセスには、金型の設計、製造、予熱、合金の製錬、ダイキャスティング、金型の開口部と外出、後処理、質の高い検査、包装と倉庫が含まれます。

亜鉛合金ダイキャスティング型には、次の利点があります

高精度：正確な寸法と滑らかな表面で部品を生成することができ、後続の処理の必要性を減らします。

高強度：亜鉛合金は強度が高く、より大きなストレスの影響を受ける部品の製造に適しています。

耐摩耗性が良好：亜鉛合金は耐摩耗性があり、カビの寿命を延ばし、メンテナンスと交換の頻度を減らします。

優れた熱伝導率：優れた熱伝導率、より速い冷却速度、および生産効率の向上。

腐食抵抗：過酷な環境に適したさまざまな化学物質に対する良好な耐食性。

簡単な処理：亜鉛合金は処理が簡単で、複雑な形状と細かい構造の製造に適しています。

経済的：材料コストが低く、生産効率が高く、大規模生産に適しています。

リサイクル性：環境保護要件に沿って、リサイクル可能で再利用可能。

良好な表面処理パフォーマンス：外観と性能を向上させるために、電気めっき、噴霧、その他の表面処理が簡単です。

低融点：低融点、エネルギー消費の減少、および機器の損失の減少。

これらの利点により、亜鉛合金は、自動車、電子機器、家電製品などの分野で広く使用されています。

亜鉛合金ダイキャスティング金型は、主に次の側面を含む独自のパフォーマンスの利点のため、多くの分野で広く使用されています。

自動車産業

- アプリケーション：エンジン部品、ギアボックス部品、ブレーキシステムパーツ、ドアロック、ハンドルなど。
- 利点：高ストレスや過酷な環境に耐える部品の製造に適した高強度、耐摩耗性、耐食性。

電子器具

- アプリケーション：コネクタ、ハウジング、ヒートシンク、スイッチ、ソケットなど。
- 利点：複雑な形状と細かい構造を持つ電子部品の製造に適した高精度と良好な導電率。

家電製品

- アプリケーション：洗濯機の部品、冷蔵庫部品、エアコン部品、キッチン用品など。
- 利点：良好な表面処理の性能と腐食抵抗は、外観が高い要件と耐久性を備えた家庭用家電部品の製造に適しています。

ハードウェアの構築

- アプリケーション：ドアロック、ハンドル、ヒンジ、バスルームアクセサリーなど。
- 利点：頻繁に使用され、高い耐久性が必要な建物のハードウェアの製造に適した高強度と耐摩耗性。

通信機器

- アプリケーション：携帯電話ハウジング、アンテナ、ベースステーションパーツなど。
- 利点：高精度と良好な電磁シールド性能、精密通信機器部品の製造に適しています。

医療機器

- 塗布：手術器具、医療機器の住宅、コネクタなど。
- 利点：高標準の医療機器部品の製造に適した優れた生体適合性と耐食性。

おもちゃと贈り物

- アプリケーション：モデルのおもちゃ、お土産、装飾など。
- 利点：簡単な加工と良好な表面治療のパフォーマンス。複雑な形と絶妙な外観のおもちゃやギフトの製造に適しています。

航空宇宙

- アプリケーション：航空機部品、衛星コンポーネント、宇宙船部品など。
- 利点：高需要の航空宇宙部品の製造に適した高強度と腐食抵抗。

産業用具

- アプリケーション：ポンプボディ、バルブ、ギア、ベアリングなど。
- 利点：高強度、耐摩耗性、耐食性、高負荷と過酷な環境の下での産業用具の部品の製造に適しています。

照明機器

- アプリケーション：ランプハウジング、ヒートシンク、ブラケットなど。
- 利点：効率的な熱散逸のある照明機器部品の製造に適した、優れた熱伝導率と表面処理性能。

これらのアプリケーション領域は、亜鉛合金ダイキャスティング型の多様性と幅広い適用性を完全に実証しており、現代の製造の不可欠な部分となっています。

仕様アイテム	パラメーター\/説明
金型サイズ	600mm x 500mm x 400mm（l x w x h）
材料	H13スチール
キャビティ番号	1
カビの重量	800 kg
カビのベース	標準din
表面仕上げ	研磨、ra 0。1µm
排出システム	油圧排出
冷却システム	水冷チャネル
ランナータイプ	コールドランナー
平均余命	100、000ショット
許容範囲	±0。02mm
収縮手当	0.6%
取り付けられたプレート	はい
通気システム	組み込みベント溝
カビの温度	200度
噴射圧力	800バー
クランプ力	300トン
使用法	アルミニウムダイキャスティング
メンテナンス間隔	10ごと、000ショット