CNC加工の機能には、主に次の側面が含まれます。
ProgrammingおよびControl> CNC機器は、工作機械の動きパス、速度、深さ、その他のパラメーターを定義する複雑なプログラムコードを読み取り、実行できます。ユーザーは、プログラミング言語（Gコード、Mコードなど）で機械加工プログラムを作成し、CNCシステムに入力できます。システムは、工作機械が認識できる命令を生成するためにプログラムを解析してコンパイルします。
Multi-Axis Controle：最新のCNC機器には通常、多軸制御機能があり、複雑な3次元加工を実現するために複数の軸（X、Y、Z軸など）の動きを同時に制御できます。これにより、CNC機器はさまざまな複雑な加工タスクを完了することができます。
adaptive Control>：一部の高度なCNCシステムは、機械加工条件に応じてパラメーターを自動的に調整して、機械加工プロセスを最適化し、効率を向上させることができます。この適応制御機能により、さまざまな機械加工タスクに直面すると、CNC機器がより柔軟で効率的になります。
Tool Managements：CNC機器はツールを自動的に変更できます。これは、マルチプロセスの機械加工で特に重要であり、ダウンタイムを短縮し、生産効率を向上させることができます。
高精度と高効率：CNC機器は、ミクロンレベルの処理精度を達成し、高精度の処理要件を満たすことができます。同時に、自動制御により、人的エラーとダウンタイムが減少し、生産効率が向上します。
flexibility：CNC機器は、プログラムをすばやく調整して、さまざまな処理タスクに適応し、カビの変更時間を短縮できます。この柔軟性により、多様な処理ニーズに直面すると、CNC機器がより便利になります。
Repeatability：CNC機器は、処理プロセスの一貫性を確保し、製品品質の安定性を改善できます。
