ダイ鋳造プロセスは、溶融合金液が高速で高速で鋼型の空洞に満たされ、鋳造を形成するために圧力下で固化する鋳造方法です。そのコア機能は、高圧と高速です。一般的に使用される注入圧力は{{{0}}} mpaで、充填速度は約0。5-50 m\/sで、充填時間は0. 01-0。
ダイキャスティングプロセスのプロセスフローには、主に次の手順が含まれています。
カビの準備：図面の要件に従って金型を作り、通常はより高い強度合金材料を使用します。
smelting：合金材料を溶かし、適切な温度と組成に調整します。
Injection：油圧システムを使用して溶融金属を高速でカビの空洞に注入すると、溶融金属が空洞を圧力下で満たし、結晶化して固化します。
boldオープニングと除去：キャスティングが冷えて固化した後、型を開いてキャスティングを取り除きます。
dieキャストプロセスのアプリケーションフィールドは非常に広く、特に多数の中小サイズの鋳物のバッチ製造に適しています。ダイキャスティングは、その滑らかな表面と高次元の一貫性のため、製造業で広く使用されています。さらに、非多孔質のダイキャスティングや直接噴射ダイカストなど、ダイキャスティングプロセスには多くの改善された形態があり、生産効率と降伏率をさらに改善します。
