Powder Metallurgy材料は、使用に従って次のカテゴリに分けることができます。
Powder Metallurgy Antifriction Materialse：これらの材料は、材料の毛穴に潤滑油を浸すか、材料成分に無充填剤または固体潤滑剤を追加することによって作られています。それらは自己潤滑効果があり、ベアリング、ベアリングブッシング、またはエンドフェイスシールなどの製造に広く使用されています。
Powder冶金の多孔質材料：成形と焼結を介した金属または合金の粉末で作られており、内部チャネルがずれたため、良好な透過性、熱伝導率と電気導電率、高温および低温耐性、熱衝撃耐性、および中程度の耐食性があります。これらは、フィルター、多孔質電極、消火装置、不凍液装置などの製造によく使用されます。
Powder Metallurgy構造材料：これらの材料は、張力、圧縮、ねじれなどの負荷に耐え、摩擦と摩耗条件下での作業に耐えることができます。内部の毛穴が残っているため、その延性と衝撃値は鋳造や鍛造の葉よりも低く、主に荷重に耐える必要があるが、毛穴の影響を大きく影響する場合に使用されます。
POWDER冶金摩擦材料：ベースメタル、潤滑成分、摩擦成分で構成され、高摩擦係数と高強度、高温抵抗、良好な熱伝導率、主にクラッチとブレーキの製造に使用されます。
Powder Metallurgy Tool Materialse：セメント炭化物と粉末冶金高速鋼などを含む。均一な構造と良好な靭性と耐摩耗性を備えた、しばしば切削工具、金型、部品のブランクの製造に使用されます。
POWDER冶金電磁材料：さまざまな磁気装置と送電材料の製造に使用される電気材料と磁気材料を含む。
Powder Metallurgy高温材料：タービンディスク、ノズル、ブレードなどの高温環境で作業する部品の製造に使用されます。
これらの分類された粉末冶金材料は、独自の化学組成と物理的および機械的特性のため、さまざまな分野で幅広い用途を持っています。
