粉末冶金材料アプリケーション
ブレーキパッド、クラッチ摩擦プレート、ゆるい孔フィルター、多孔質発汗材料、オイル含有ベアリング、磁気コア、電気接触、高密度炭化物、セメント炭化物、航空機エンジンの超硬い摩耗部品は、大量の非メタリックコンポネントまたは在来型の孔を含むため、通常の鋳造および鍛造プロセスを使用して製造することはできません。それらは、コールドプレスや原材料としての粉末による焼結などの粉末冶金プロセスを使用してのみ製造できます。
航空宇宙産業で使用されるより重要な粉末冶金材料は、ブレーキパッド材料、ゆるい孔材料、高強度の粉末合金です。
ブレーキパッド
ブレーキパッドは、航空機のホイールブレーキの中核です。近代的な航空機の着陸速度は200 km\/hを超えており、ブレーキ荷重は非常に大きくなっています。ブレーキパッド表面の瞬間温度は800-1000程度に達する可能性があり、ブレーキの故障によるタイヤバーストを避けるために、接着は発生しません。鉄の粉末または銅粉末で作られた粉末冶金ブレーキパッドは、摩擦および接着予防のための主成分として作られ、非金属粉末はこの要件を満たすことができます。
ほとんどの軍事および民間航空機は、粉末冶金ブレーキパッドを使用しています。ブレーキをかけるたびに摩耗が発生するため、ブレーキパッドは100-500時間の経過後に交換する必要があるため、航空機で最も使用される粉末冶金物質の部分です。粉末冶金材料。
ゆるい穴
多孔質透過性粉末冶金材料。タービンエンジン潤滑システムおよび航空機の油圧制御システムで使用されるブロンズまたはステンレス鋼フィルターは、粒子の閉塞と停滞を防ぐための重要なコンポーネントです。金属繊維ルーズホール材料は、強度と可塑性が良好であり、ターボジェットエンジンのチップシールリングの高温合金ベルト、ロケットエンジンインジェクターパネル、燃焼室の内壁、スロート発汗冷却ゆるい穴の材料など、高温の部分で使用できます。
合金
完全に密な高温合金、アルミニウム合金、粉末の熱い形成によって形成されたチタン合金。
一部の最新の航空機エンジンでは、フォードパウダー高温合金タービンディスクとコンプレッサーディスクを使用しています。原材料を節約し、鍛造プロセスを節約するために、高温等等圧力の精密形成も直接実行することができます。分散強化高温合金と、機械的合金法によって作られた急速に固化した粉末高温合金は、1000-1050程度の上の方向性固化合金の強度を超え、ガイドブレードとタービンブレードを作るための優れた材料です。粉末アルミニウム合金は、主に航空機およびエンジン構造材料として使用されます。
機械的に合金化されたアルミニウム合金と急速に固化した粉末アルミニウム合金の強度は、700 MPa（約70 kgf\/mm）に達することができます。特定の強度は、チタン合金と超高強度鋼のレベルに達し、動作温度は250-300程度に達することがあり、既存のアルミニウム合金のアプリケーション範囲を拡張します。急速に固化したアルミニウムリチウム合金は、変形したアルミニウム合金よりも30％高く、2倍の強度を30％高くしています。アルミニウム合金を置き換えると、航空機の重量を30％以上減らすことができます。
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材料 |
密度 |
硬度 |
伸縮性 |
降伏強度 |
伸長 |
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304L |
7.8g\/cm²以上 |
120 HV10以上 |
500mpa以上 |
180MPa以上 |
50％以上 |
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316L |
7.8g\/cm²以上 |
120 HV10以上 |
500mpa以上 |
180MPa以上 |
50％以上 |
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310 |
7.6g\/cm²以上 |
45HRA以上 |
782MPa以上 |
436MPa以上 |
18％以上 |
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17-4 ph |
7.7g\/cm²以上 |
HRC 15-25 |
960MPa以上 |
730MPa以上 |
5％以上 |
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440C |
7.50g\/cm²以上 |
HRC 30-40 |
600mpa以上 |
250MPa以上 |
8％以上 |
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420W |
7.50g\/cm²以上 |
HRC 30-40 |
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430 |
7.45g\/cm²以上 |
100-150 hv |
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SKD11 |
7.50g\/cm²以上 |
HRC 30-40 |
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8620 |
7.45g\/cm²以上 |
HRC20 |
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4140 |
7.45g\/cm²以上 |
HRC20 |
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1010 |
7.50g\/cm²以上 |
150HV |
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fe2nio.5mo |
7.55g\/cm²以上 |
150HV以上 |
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fe4nio.5mo |
7.55g\/cm²以上 |
150HV以上 |
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fe8nio.5mo |
7.55g\/cm²以上 |
90-140 hv |
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応用
製品説明
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製品名 |
OEMメタルパウダー冶金サービス |
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材料 |
金属：ステンレス鋼、真鍮、銅、ブロゾーネ、アルミニウム、鋼、炭素鋼など |
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精密処理 |
CNCの機械加工、レーザー切断サービス、スタンピング、深い引き分け、曲げ、プラスチック注入、スタンピング、ダイキャスティング、シリコンとゴム、アルミニウム押出 |
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表面処理 |
陽極酸化、サンドブラスト、塗装、粉末コーティング、メッキ、絹の印刷、ブラッシング、研磨、レーザー彫刻 |
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描画形式 |
jpg\/.pdf\/.dxf\/.dwg\/.igs .\/。stp\/x _ t。等 |
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許容範囲 |
0。003mm -0。01mm |
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品質保証 |
- 技術者は生産において自己チェックします - エンジニアのスポットチェックで生産 -QC製品が終了した後にQC検査します |
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Moq |
1pcs |
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支払い条件 |
TT \/ PayPal \/ Western Union \/ Visa（事前に30％、出荷前の70％の残高） |
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出荷 |
Express（DHL\/FEDEX\/UPS\/EMS\/TNT.ETC） |
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納期 |
3〜7営業日 |
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生産時間 |
2〜10営業日 |
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応用 |
航空宇宙、電気自動車、銃器、油圧と流体の出力、医療と歯科、石油とガス、その他多くの要求の厳しい産業 |
会社概要
BSHは2015年に設立されました。当社は、中国、深Shenzhenのバオン地区のソンガンタウンにあります。私たちは金型デザイナーであり、顧客の仕様を満たすために追加サービス（CNC加工、MIM、注射、鋳造、膨張、掘削、掘削、タッピングなど）を提供しています。また、あらゆる種類の表面処理（塗装、陽極酸化、パワーコーティング、砂の爆風、クロムメッキなど）を供給します。現在、工場は5000平方メートル、会社の総資産は1500万人民元で、150人近くのメンバーと労働者のスタッフがあり、その中には12人のエンジニアと50人以上の上級技術者がいます。これは、お客様の要件に応じてCAD\/ CAM\/ CAEを使用して3D設計と技術図面を作成し、CNC処理センター、EDMセンターを使用します。高速フライス機、スポットマシン、配線機など。
ビジネス範囲
会社の規模：2004年に設立され、2,000万人民元の総資産。約10000平方メートルの面積をカバーし、150人以上の従業員を所有しています。約5,000万人民元の年間売上高。
亜鉛、アルミニウム合金ダイキャスティングカビの開発と生産。
亜鉛、アルミニウム合金が鋳造部品。
CNCコンピューターゴング、精密機械加工、CNC CNC加工センター、掘削、タッピング、パンチングマシン、FENGのバッチ、研削および研磨加工、プラスチック注入、MIM。
表面処理（完全自動ダストのないワークショップ静電スプレー、スプレーパウダー、砂の爆破、振動粉砕など。
ワンストップ処理サービス！
同社はISO9001：2008品質システム認定を可決しました。
テスト機器
梱包と配達
バブルバッグ＆段ボールk=kカートンボックスパレット\/木製の箱
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