ちょっと、そこ!鉄鋼CNCサービスのサプライヤーとして、私はしばしば、スチールのCNCターニングとミリングの違いについて尋ねられます。これは一般的な質問であり、当然のことながら、これらは鋼のCNC加工の世界における2つの基本的なプロセスであるためです。このブログ投稿では、これらの2つのプロセスを分解し、それらの違いを説明し、それぞれをいつ使用するかについてのアイデアを提供します。
スチールCNCのターニングとは何ですか?
スチールCNCターニングから始めましょう。このプロセスでは、鋼鉄のワークを回転させ、切削工具を供給して材料を除去します。陶工の車輪のように考えてください。しかし、粘土を形作る代わりに、私たちは鋼を形作っています。ワークピースはチャックに保持され、チャックが高速で回転し、切削工具は回転の軸に沿って移動して目的の形状を作成します。
CNCターニングの重要な機能の1つは、円筒形の部品を作成する機能です。シンプルなシャフトであろうと、複数の直径と溝を持つ複雑なコンポーネントであろうと、回転はそれを処理できます。ボルト、ネジ、車軸など、回転対称性のある部品を生成するのに最適です。
このプロセスは非常に正確であり、厳しい許容範囲を達成できます。コンピューター数値制御(CNC)のおかげで、マシンを毎回正確な削減にプログラムして、複数の部品間で一貫性を確保できます。これは、自動車や航空宇宙など、精度が重要な業界では特に重要です。
鋼鉄のCNCターニングの切断の側面についてもっと知りたい場合は、チェックアウトできますCNCスチール切削。
スチールCNCミリングとは何ですか?
それでは、スチール製CNCミリングに進みましょう。ワークピースが回転するターニングとは異なり、フライス材は、ワークピースが静止したままである(または複数の軸を動かす)一方で、切削工具が回転します。切削工具には、ワークの表面を横切って移動する材料を除去する複数の歯があります。
ミリングは、幅広い形状と機能を作成できる多用途のプロセスです。平らな表面、スロット、ポケット、さらには3Dの輪郭を切ることができます。これにより、エンジンブロック、金型、カスタムブラケットなど、複雑な形状の部品を生産するのに適しています。
CNCミリングを使用すると、切削工具の動きを複数の方向に制御でき、複雑なデザインを作成できます。マシンは、ツールをX、Y、Z軸に沿って移動し、回転させることができ、高度な柔軟性を与えてくれます。
スチール製のCNCミリングについて詳しく調べるには、CNCメタルミリング。
スチールCNCターニングとフライス加工の重要な違い
部品のジオメトリ
前述のように、回転は回転対称性のある円筒部分の作成に最適です。このプロセスは、回転軸に沿って切断するために最適化されており、ロッドやチューブなどの部品に最適です。一方、ミリングは、平らな表面、不規則な形状、3D形状など、より広範な形状を処理できます。複雑な機能または非円形のクロスセクションを備えた部品が必要な場合、ミリングは進むべき道です。
切削工具の動き
回転すると、切削工具は回転ワークに沿って直線的に移動します。通常、1つまたは2つの軸(通常、ワークピースの長さと直径に沿って)に移動します。ミリングでは、切削工具が複数の軸で動き、異なる角度からワークピースにアプローチし、より複雑な形状を作成することができます。複数の方向に移動する能力は、複雑なデザインの作成に関しては、フライス加工が大きな利点を与えます。
材料除去率
材料除去率(MRR)は、2つのプロセスによって異なります。ターンは、一般に、大きな直径の円筒形の部品を扱う場合、より高いMRRを持っています。ワークピースは継続的に回転するため、切削工具は比較的速いペースで材料を除去できます。ただし、ミリングは、特に高速切削工具と高度なミリング戦略を使用する場合、平らな表面または不規則な表面から材料を除去するためにより効率的です。
表面仕上げ
ターニングとミリングの両方が高品質の表面仕上げを生成する可能性がありますが、仕上げの特性は異なる場合があります。通常、回転すると、ワークピースが回転するため、表面仕上げが円形のパターンを残します。一方、ミリングは、特に3D加工にボール - ノーズエンドミルを使用する場合、より均一な表面仕上げを作成できます。 2つの選択は、審美的に心地よくする必要があるか、機能的な目的のためにある程度の滑らかさを持つ必要があるかなど、部品の特定の要件に依存する場合があります。
ターニングまたはミリングを選択するタイミング
それでは、スチール部品にターニングまたはフライス材を使用するかどうかをどのように決定しますか?ここにいくつかのガイドラインがあります:
ターニングを使用してください
- 単純または複雑な内径および外部直径を備えた円筒形の部品を生産する必要があります。たとえば、マシン用のカスタムシャフトを作成している場合、ターニングが明らかな選択です。
- 回転部品の高精度と厳しい許容範囲を達成したいと考えています。回転におけるワークピースの連続回転により、寸法を正確に制御できます。
- あなたは大きな直径の円筒形の在庫を使用しているので、かなりの量の材料を迅速に除去する必要があります。
いつ製粉を使用してください
- あなたの部品には、複数の平らな表面、スロット、ポケットなどの複雑な幾何学があります。たとえば、詳細なキャビティを備えたカスタム金型を製造している場合、ミリングはジョブを処理できます。
- 3Dの輪郭や形状を作成する必要があります。多軸機能を備えた製粉機は、複雑な曲線とプロファイルを備えた部品を生成できます。
- 複数の側から材料除去を必要とする平らなまたは不規則な形のワークピースを扱っています。
スチールCNCサプライヤーと協力することの利点
スチールCNCサプライヤーとして、私たちは豊富な経験と専門知識をテーブルにもたらします。私たちには、高い精度のターニングおよびフライス式作業が可能なArt CNCマシンの状態があります。私たちの熟練した技術者チームは、あなたの部品に最適な結果を確保するためにプロセスを最適化する方法を知っています。
また、材料の選択、設計の最適化、仕上げオプションなど、さまざまな価値 - 追加サービスを提供しています。炭素鋼、ステンレス鋼、または合金鋼など、適切な種類の鋼をアプリケーションに選択するのに役立ちます。そして、私たちはあなたと協力して、あなたの部品の設計を改良して、より製造可能でコスト - 効果的にすることができます。
さらに、品質管理の重要性を理解しています。私たちが生成するすべての部品があなたの仕様を満たすことを保証するために、厳格な品質保証プロセスが整っています。原材料の最初の検査から完成した部品の最終テストまで、最高レベルの品質を保証するためにあらゆるステップを踏みます。
スチールのCNCニーズについては、お問い合わせください
高品質のスチールCNCがターンまたはフライトした部品の市場にいる場合は、ご連絡をお待ちしています。小さなプロトタイプの注文であろうと、大規模な生産の実行があろうと、それを処理する機能があります。
私たちに手を差し伸べるだけで、私たちはあなたと協力してあなたの要件を理解し、競争力のある見積もりを提供し、あなたのプロジェクトを開始します。私たちの目標は、すべてのスチールCNC加工ニーズに合わせて信頼できるパートナーになることです。


参照
- ASMハンドブック第16巻:機械加工、ASMインターナショナル
- CNC加工技術:実用的なガイド、ピータースミッド
