製造業の世界では、CNC（コンピューター数値制御）スチールカッティングは、礎石プロセスとして立っており、正確で高品質の鋼コンポーネントの作成を可能にします。 CNCスチールカッティングサプライヤーとして、私はこの分野での許容範囲の重要性を直接目撃しました。 CNC鋼切断の公差は、その名目または意図されたサイズから機械加工された部分の寸法の許容変動を指します。彼らは、最終製品の機能、適合、および全体的な品質を決定する上で極めて重要な役割を果たします。
CNC鋼切断における許容範囲の理解
通常、公差はエンジニアリング図面で指定されており、いくつかの方法で表現できます。最も一般的な方法は、ミリメートルやインチなどの線形寸法です。たとえば、耐性は±0.1 mmと記載される可能性があります。つまり、機械加工された部分の実際の寸法は、正または負の方向で最大0.1 mmの公称寸法から逸脱できることを意味します。
CNC鋼切断には、片側と両側性の2つの主なタイプの許容範囲があります。一方的な許容範囲により、名目サイズから1方向のみの変動が可能になります。たとえば、寸法は20 +0.2/ -0 mmとして指定される場合があります。つまり、部品は20 mmの公称サイズよりも最大0.2 mm大きくなりますが、小さくてはなりません。一方、両側耐性は、両方向の変動を可能にします。 30±0.05 mmのような寸法は、部品が30 mmの公称サイズよりも0.05 mm大きくまたは小さいことを意味します。
CNC鋼切断における典型的な公差
1。ラフマシニング許容範囲
大まかな機械加工は、CNC鋼切断の初期段階であり、ワークピースから大量の材料が除去され、目的の形状に近づくことができます。この段階では、典型的な公差は比較的大きいです。鋼のほとんどの粗い機械加工操作では、許容値は±0.5 mmから±1.5 mmの範囲です。これは、この段階での焦点が、高精度を達成するのではなく、素材をすばやく除去することにあるためです。
大まかな機械加工中、ツールの摩耗、切断力、振動などの要因は、部品の寸法の変動を引き起こす可能性があります。より大きな許容範囲は、これらの潜在的なバリエーションを占めています。たとえば、大きな直径のエンドミルを使用して鋼鉄のブロックを破壊する場合、切断力はワークをわずかに偏向させ、寸法の変動を引き起こす可能性があります。より大きな耐性を可能にすることにより、これらの避けられない要因があっても、部品が許容可能な範囲の範囲内にとどまることを保証できます。
2。仕上げ加工許容値
仕上げ加工は、CNCスチール切削の最終段階であり、部品は最終寸法と表面仕上げに洗練されています。仕上げの機械加工の耐性は、大まかな機械加工に比べてはるかに厳しいです。一般的な鋼の目的仕上げの機械加工の場合、典型的な許容値は±0.05 mmから±0.2 mmの範囲です。
仕上げの機械加工では、高レベルの精度と良好な表面仕上げを達成することです。特殊な切削工具と技術は、次元の変動を最小限に抑えるために使用されます。たとえば、小さなステップでボール - ノーズエンドミルを使用すると、価値を超える価値は、滑らかな表面仕上げと緊密な許容範囲を実現するのに役立ちます。切断速度、飼料速度、切断の深さなどの切断パラメーターは、一貫した結果を確保するために慎重に制御されます。
3。高 - 精密機械加工耐性
航空宇宙、医療、自動車産業などの一部のアプリケーションでは、非常に高い精度コンポーネントが必要です。これらの場合、CNC鋼切断の許容値は、±0.005 mm以下のタイトである可能性があります。
高精度機械加工には、高解像度制御システムを備えた高度なCNCマシンと、高品質の切削工具と厳格な環境制御の使用が必要です。温度、湿度、振動はすべて、部品の寸法精度に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、高精度の機械加工環境では、温度は狭い範囲内で制御され、ワークピースと切削工具の熱膨張または収縮を防ぎます。
CNC鋼切断の公差に影響を与える要因
1。工作機械の精度
CNC工作機械の精度は、達成可能な許容範囲を決定する上で重要な要素です。高品質のCNCマシンは、正確なポジショニングと動きを確保するために、正確なボールネジ、線形ガイド、サーボモーターで設計されています。精度評価が高いマシンは、より厳しい許容範囲を達成できます。たとえば、±0.002 mmの位置決め精度を備えた状態-the -the -the -the -the -the -the -art CNCミリングマシンは、古い以下の正確なマシンと比較して、より厳しい許容範囲を持つ部品を生成できます。
2。切削工具
切削工具の品質と状態も、耐性に重要な役割を果たします。鈍いまたは摩耗 - 切削工具は、寸法の変動と表面仕上げの不十分なものを引き起こす可能性があります。さまざまな種類の切削工具は、さまざまな機械加工操作と材料に適しています。たとえば、炭化物の切削工具は、硬度と耐摩耗性のために鋼鉄の機械加工に一般的に使用されます。適切なジオメトリとコーティングを備えた適切な切削工具を使用すると、より良い寛容を達成するのに役立ちます。
3。ワーク資料
スチールワークの特性は、CNC切断の公差に影響を与える可能性があります。異なる種類の鋼は、硬度、延性、熱伝導率が異なります。より硬い鋼は機械加工がより困難であり、異なる切断パラメーターとツールが必要になる場合があります。たとえば、ステンレス鋼はその作業で知られています - 硬化特性は、機械加工中に材料をより硬くする可能性があり、ツールの摩耗の増加と潜在的な寸法の変動につながります。
4。切断パラメーター
切断速度、飼料速度、切断深さを含む切断パラメーターは、望ましい許容範囲を達成するために慎重に選択する必要があります。誤った切断パラメーターは、過度のツール摩耗、表面仕上げの低下、寸法の不正確さにつながる可能性があります。たとえば、切断速度が高いと、切削工具が過熱する可能性があります。
許容範囲に出会うことの重要性
指定された公差を満たすことは、いくつかの理由で重要です。まず、パーツの適切な適合と機能を保証します。たとえば、自動車エンジンでは、ピストンが必要な許容範囲内で機械加工されていない場合、シリンダーに適切に収まり、エンジンの性能が低下し、潜在的なダメージを与えます。
第二に、交換可能性には許容範囲の出会いが不可欠です。大量生産では、部品は交換可能である必要があります。つまり、同じタイプの一部は、問題なく別の部分の代わりに使用できることを意味します。これには、すべての部分が許容可能な寸法の範囲内にあることを確認するために、許容範囲を厳密に制御する必要があります。
最後に、許容範囲の出会いは品質管理の問題です。顧客は高品質の製品を期待しており、緊密な許容範囲は多くの場合、井戸の兆候です。許容範囲を一貫して満たすことで、信頼できるCNCスチールカッティングサプライヤーとしての評判を築くことができます。
結論
CNCスチールカッティングサプライヤーとして、許容耐性の理解と管理は当社のビジネスの中心にあります。大まかな機械加工から高精度操作まで、アプリケーションに応じて異なるレベルの許容範囲が必要です。工作機械の精度、切削工具、ワークピース材料、切断パラメーターなどの要因を考慮することにより、望ましい許容範囲を達成し、高品質の鋼コンポーネントを生成できます。
CNCスチールカットサービスが必要な場合は、必要な精度と品質を提供するためにここにいます。一般的な許容範囲を備えたコンポーネントであろうと高精度の部品を備えている場合でも、お客様のニーズを満たすための専門知識と機器があります。 [お問い合わせ]（ここに連絡先情報を挿入）プロジェクトの要件について話し合い、調達プロセスを開始します。
参照
- スミス、J。（2018）。 CNC加工ハンドブック。産業報道。
- ジョーンズ、R。（2019）。精密な製造と耐性制御。ワイリー。
- ブラウン、A。（2020）。鋼の高度なCNC切断技術。今日の出版物を機械加工します。
