CNC 加工におけるさまざまなグレードのアルミニウムに最適な切削パラメータは何ですか?

Nov 11, 2025

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マイケル・ブラウン
マイケル・ブラウン
マイケルは、深Shenzhen Baishihuiの品質管理の専門家です。彼は詳細に鋭い目をしており、ダイを検査します - 最高の品質基準を満たすことを保証するために、あらゆる面から製品を鋳造しています。

ちょっと、そこ!アルミニウム CNC サプライヤーとして、私は CNC 加工でさまざまなグレードのアルミニウムを扱った経験をかなり共有してきました。言っておきますが、適切な切断パラメータを取得することは、仕事を成功させるために非常に重要です。そこで、このブログでは、アルミニウムのさまざまなグレードに対して、私が考える最適な切削パラメータを共有します。

まず最初に、カットパラメータとは何かについて説明します。これらは基本的に、切削工具が材料とどのように相互作用するかを制御するために CNC マシンで使用する設定です。主に注目するのは、切削速度、送り速度、切込み深さです。これら 3 つの要素は、最終製品の品質と機械加工プロセスの効率に大きな影響を与える可能性があります。

6061アルミニウム

6061 アルミニウムは、CNC 機械加工で最も一般的に使用される材種の 1 つです。優れた強度重量比、耐食性、機械加工性で知られています。 6061 アルミニウムの切断パラメータに関しては、次のことをお勧めします。

  • 切断速度: 荒加工作業の場合、約 300 ~ 500 表面フィート/分 (SFM) の切削速度が適切な開始点です。終了時には、それを 500 ~ 800 SFM まで上げることができます。これは、材料の除去速度と表面仕上げのバランスを適切に保つのに役立ちます。
  • 送り速度: 荒加工では、1 刃あたり 0.002 ~ 0.005 インチの送り速度 (IPT) が一般的です。仕上げの場合は、もう少し低く、約 0.001 ~ 0.003 IPT に設定できます。これにより、切削工具に過負荷がかからず、滑らかな表面仕上げが得られます。
  • 切込み深さ:荒加工の場合、0.1~0.2インチの切込みが可能です。仕上げるときは、0.01 ~ 0.03 インチに抑えてください。これにより、荒加工時に材料の大部分を素早く除去し、仕上げ時に表面を微調整することができます。

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7075アルミニウム

7075 アルミニウムは、航空宇宙や自動車用途でよく使用される高強度合金です。 6061 アルミニウムに比べて機械加工は少し難しくなりますが、適切な切削パラメータを使用すれば、それでも素晴らしい結果を得ることができます。

  • 切断速度: 荒加工の場合は、切削速度 200 ~ 300 SFM から始めます。 7075 アルミニウムはより硬いため、切削工具をあまり強く押し込まないでください。仕上げの場合は、300 ~ 500 SFM まで増やすことができます。
  • 送り速度: 送り速度 0.001 ~ 0.003 IPT が荒加工に適しています。仕上げの場合は、さらに低く、約 0.0005 ~ 0.002 IPT に設定します。これは工具の摩耗を防ぎ、より良い表面仕上げを得るのに役立ちます。
  • 切込み深さ:荒加工時は0.05~0.15インチの切り込みを入れてください。仕上げの場合は、0.005 ~ 0.02 インチに保ちます。これにより、切削工具に過度のストレスをかけずに、材料を徐々に除去することができます。

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6063アルミニウム

6063 アルミニウムも人気のあるグレードで、特に建築製品や消費者向け製品など、滑らかな表面仕上げが必要な用途に人気があります。

7075 Aluminum CNC Mill1

  • 切断速度: 荒加工の場合、切削速度は 400 ~ 600 SFM が適切です。仕上げの場合は、600 ~ 900 SFM まで上げることができます。これにより、高品質な表面仕上げを実現できます。
  • 送り速度: 送り速度 0.002 ~ 0.006 IPT が荒加工に適しています。仕上げの場合は、0.001 ~ 0.004 IPT に下げます。これにより、滑らかな切断と美しい表面仕上げが保証されます。
  • 切込み深さ:荒加工の場合、切込み深さは0.1~0.25インチとなります。仕上げの場合は、0.01 ~ 0.04 インチに保ちます。これにより、荒加工時に材料を効率的に除去し、仕上げ加工時に表面を研磨することができます。

考慮すべきその他の要素

もちろん、ここで述べた切断パラメータは一般的なガイドラインにすぎません。特定のジョブの最適な切断パラメータに影響を与える可能性のある要因は他にもあります。以下に留意すべき点がいくつかあります。

  • 工具材質: 使用する切削工具の種類は、切削パラメータに大きな影響を与える可能性があります。超硬工具は一般に、高速度鋼 (HSS) 工具と比較して耐久性が高く、より高い切削速度に対応できます。
  • クーラント: クーラントを使用すると、熱が軽減され、工具寿命が向上します。フラッドクーラントは、効果的に切りくずを洗い流し、切削工具を低温に保つことができるため、アルミニウムの加工に適した選択肢となることがよくあります。
  • 機械剛性: 剛性の高い CNC マシンはより高い切削抵抗に対応できるため、切削速度と送り速度を向上できる可能性があります。マシンの剛性が低い場合は、設定をより慎重にする必要があります。

当社のアルミニウム CNC 機械加工サービス

当社には、CNC 加工でさまざまなグレードのアルミニウムを扱った豊富な経験があります。最先端の設備と技術を駆使し、高品質な部品をご提供いたします。シンプルなものが必要かどうかアルミニウム製携帯電話ホルダーまたは複雑な航空宇宙コンポーネントまで、当社が対応します。

当社のアルミニウムCNC機械加工サービスにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。私たちはあなたのプロジェクトについていつでも喜んで話し合い、見積もりを提供します。必要なものをお知らせください。最適なソリューションを見つけるために協力させていただきます。

結論として、CNC 加工ジョブを成功させるには、さまざまなグレードのアルミニウムに適切な切削パラメータを取得することが不可欠です。私が共有したガイドラインに従い、他の要素を考慮することで、素晴らしい結果を達成することができます。アルミニウム CNC 機械加工プロジェクトに関してサポートが必要な場合は、私たちがお手伝いいたします。

参考文献

  • 『CNC加工ハンドブック』
  • 「アルミニウム合金の性質と用途」
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